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实际上运用光纤激光切割机是有许多的方式的，如果我们在运用的全过程当中并没有依照正常情况下的方式运用得话，大部分难以保障它的平稳运作，如果想让它的工作效能获得提升得话，在运用的全过程当中还需要运用许多的方式才行，实际如下所示：
光纤激光切割机弧激光切割的刀口间距比氧-乙炔激光切割的刀口间距宽1.5~2倍，随板厚增多，刀口间距也增多。对厚度在25mm以内的不锈钢板或铝，可以用小电流等离子弧激光切割，刀口的平直度是很高的，尤其是激光切割厚度8mm以内的板材，能够切出来小的边角，甚至于不需生产加工就可可以直接开展焊接，这也是大电流等离子弧激光切割难以获得的。这对薄板不规则曲线下料和激光切割非规则孔提供了方便。
激光切割面平整度是指所测部位激光切割外表的最高点和最低点、按激光切割面倾角方向所作两条平行线的间距。数控切割机在借助高能离子弧激光切割时，为了更好地保障其刀口间距的一致，需用对各个领域参数综合分析考虑到。这里边牵涉到激光切割材料材质、各种金属材料的含量比例以及激光切割全过程中割炬高度的把握。基本状况下，等离子弧刀口外表存有约0.25~3.80mm厚的熔融层，但刀口外表化学成分分析并没有转变。
光纤激光切割机是借助等离子弧贯穿材料面达到激光切割效果，等离子弧常常自刀口的上端较下边切掉较多的金属材料，使刀口端面稍微倾斜，上端边沿通常呈正方形，但有时候稍呈圆形。很有可能会致使激光切割束流导致的2个激光切割面在刀口上缘的间距。在刀口上缘熔融的状况下，紧贴熔融层下两激光切割面的间距发现异常。
如激光切割含Mg5%的铝合金时，虽然有0.25mm厚的熔融层，但成份不变，也未发生有氧化物。若用激光切割外表可以直接开展焊接也能够获得高密度的对接焊缝。激光切割不锈钢板时，因为遇热区快速经过649℃的临界压力，使碳化铬不容易沿晶界进行析出。因而，用等离子弧激光切割不锈钢板是不容易影响到它的耐蚀性的。
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