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近年來，激光切割機對鈑金行業發展的作用日益凸顯。在切割過程中，有六個實用功能，配合這些實用的功能，能大大的提高激光切割機加工效率和切割性能。
1、自動識別功能
激光切割機內置的自動識別系統能夠對金屬板材上的各種有色圖案和文字進行自動識別，然后根據實際需要來自動尋邊進行切割，而且能夠根據圖案的邊界來實現質量好的切割。
2、智能排版功能
高品質可信賴的激光切割機能夠根據不同規則不同尺寸的圖形，按照相應的順序進行排列，從而把材料的利用率更大限度的得到提高，在利用其系統的自動供編切割功能的基礎上能夠節約能耗。另外激光切割機也能夠根據超版系統對圖形的邊角余料進行再次排版和利用，從而真正做到節約材料成本。
3、快速抄板功能
激光切割機內置了ccd識別系統軟件和這個功能強大的軟件，運用這些系統軟件可以自動完成對多種金屬物件的輪廓識別，然后通過計算機生成相應的文件，從而能夠實現對所需圖形和物鏡的自動排版和切割功能，使整個排版和切割過程更加方便快捷，而且還節省了整個制版環節的繁瑣過程。
4、自動調焦功能
切割不同材料時，要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。有了自動調焦功能，可顯著提高激光切割機的加工效率：厚板穿孔時間大幅縮減;加工不同材質、不同厚度的工件，機器可自動將焦點快速調整到最合適的位置。
5、自動尋邊功能
當板料放到工作臺上時，如果歪斜，切割時可能造成浪費。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點，則可調整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費。自動尋邊功能應運而生。借助自動尋邊功能，省卻了早先調整工件的時間——在切割工作臺上調整(移動)重達數百公斤的工件不是件易事，提升了機器的效率。
6、集中穿孔功能
集中穿孔，也稱預穿孔，是一種加工的工藝，并非機器本身的功能。激光切割較厚板材時，每一輪廓的切割加工都要經歷兩個階段：1.穿孔、2.切割。集中穿孔可避免過燒。厚板穿孔過程中，在穿孔點周圍形成熱量聚集，如緊接著切割，就會出現過燒現象。采用集中穿孔工藝方式，完成所有穿孔、返回起點再切割時，由于有充分的時間散熱，就避免了過燒現象。
7、共邊切割功能
如果相鄰的零件輪廓是直線，且角度相同，則可以合為一條直線，只切割一次。此即共邊切割。顯而易見，共邊切割減少了切割長度，可顯著提高加工效率。
8、蛙跳功能
蛙跳是激光切割機的空程方式，切割頭空程運動的軌跡，猶如青蛙跳躍所畫出的一條弧線，稱之為蛙跳。在激光切割機的發展過程中，蛙跳算得上一個突出的技術進步。蛙跳動作，只占用了從點A到點B平動的時間，省卻了上升、下降的時間。青蛙一跳，捕捉到食物;激光切割機的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機現在還不具備蛙跳功能，恐怕就不入流了。
9、橋位(微連接)
進行激光切割加工時，板料被鋸齒狀的支撐條托住。被切割下來的零件，如果不夠小，不能從支撐條的縫隙中落下;如果又不夠大，不能被支撐條托住;則可能失去平衡，翹起。高速運動的切割頭可能與之發生碰撞，輕則停機，重則損壞切割頭。
橋位將零件與周圍材料連在一起，成熟的編程軟件，可根據輪廓的長度，自動加上合適數量的橋位。還能區分內外輪廓，決定是否加橋位，使不留橋位的內輪廓(廢料)掉落，而留橋位的外輪廓(零件)與母材粘連在一起，不掉落，從而免去分揀的工作。
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